1m2 họ đâu cần bao nhiêu xi măng?

Xi măng là chất kết dính thuỷ lực có màu trắng mịn hoặc xám tro, tồn tại ở dạng bột mịn. Khi trộn xi măng với nước thu được hỗn hợp hồ dẻo, đóng rắn sau một thời gian, sử dụng trong công trình, xây dựng.

  • Nguyên liệu sản xuất si măng

Thành phần chính trong quy trình sản xuất xi măng là thạch cao và clinker, đá đen, đá vôi, puzolan và các chất phụ gia.

Hàm lượng clinker trong quy trình sản xuất chiếm từ 55 tới 75%; Hàm lượng thạch cao chiếm từ 4 tới 5%; Hàm lượng các chất puzolan, đá đen, đá vôi chiếm từ 20 tới 40%.

1m2 họ đâu cần bao nhiêu xi măng?
Thành phần chính trong quy trình sản xuất xi măng là thạch cao và clinker, đá đen, đá vôi, puzolan và các chất phụ gia.
  • Quy trình sản xuất xi măng

Sản xuất xi măng yêu cầu tuân thủ các công đoạn, bước cụ thể như:

Bước 1: Tách nguyên liệu thô

Các nguyên liệu thô dùng trong sản xuất xi măng bao gồm: canxi, sắt, silic và nhôm. Đây là những nguyên liệu dễ tìm thấy trong mỏ đá vôi, mỏ cát và đất sét. Việc tách chiết các nguyên liệu này cần được thực hiện một cách chính xác, tỉ mỉ, theo tỷ lệ phù hợp để đảm bảo tạo ra thành phẩm xi măng chất lượng.

Bước 2: Phân chia tỉ lệ và nghiền nguyên liệu

Sau khi nguyên vật liệu thô được vận chuyển về nhà máy, đưa vào các phòng phân tích số liệu, chia tỉ lệ chính xác sau đó tiến hành nghề. Tỉ lệ thông thường trong quy trình này là 80 đá vôi : 20 đất sét.

Bước 3: Trước khi nung

Các nguyên liệu thô sau khi được nghiền và chia tỷ lệ chính xác sẽ được đưa vào buồng chờ nung. Buồng này nhận được nhiệt lượng toả ra từ lò, giúp ổn định nhiệt độ cho nguyên liệu, tiết kiệm năng lượng và đảm bảo yếu tố thân thiện với môi trường.

Bước 4: Trong lò nung

Đây là giai đoạn cho các nguyên liệu thô vào lò nung. Nhiệt độ lò nung có thể đạt tới 14500 độ C, làm nóng chảy nguyên liệu tạo ra thành phần CaSiO3 bên trong xi măng.

Phần thấp nhất của lò nung tạo ra lớp xỉ khô.

1m2 họ đâu cần bao nhiêu xi măng?
Lượng bột xi măng được đóng thành từng bao có trọng lượng quy chuẩn từ 20 tới 50kg tuỳ theo từng đơn vị sản xuất

Bước 5: Sử dụng khí cưỡng bức để làm mát lớp xỉ ở đáy lò nung, lượng nhiệt tỏa ra từ lớp xỉ được hấp thụ ngược trở lại lò, đây là quá trình tuần hoàn giúp tiết kiệm năng lượng. Sau khi giảm nhiệt độ, lớp sỉ được nghiền nhỏ tạo ra bột xi măng.

Bước 6: Đóng gói

Lượng bột xi măng được đóng thành từng bao có trọng lượng quy chuẩn từ 20 tới 50kg tuỳ theo từng đơn vị sản xuất sau đó được vận chuyển tới các đại lý, cửa hàng.

Khái quát về tường xây

Tường là bộ phận không thể thiếu với mọi công trình, có cấu trúc từ phần nền móng tới phần mái của công trình, có vai trò chịu lực cho phần mái và trần nhà, ngăn cách các không gian trong công trình và ngăn cách không gian trong nhà với môi trường bên ngoài. Tường xây thường có kết cấu rắn chắc, có khả năng chịu lực cao.

  • Cấu tạo của tường xây

Tường xây thường bao gồm hai loại vật liệu chính là gạch và vữa xi măng.

Gạch là vật liệu chính, tạo nên hình khối của tường. Hai loại gạch ưu tiên sử dụng tường xây là gạch đất nung và gạch không nung. Tuỳ theo ngân sách, mục đích sử dụng của chủ đầu tư mà sử dụng loại gạch phù hợp.

Gạch đất nung là loại gạch đã qua quá trình nung ở nhiệt độ cao, có độ bền và tuổi thọ cao. Gạch nung thường được sản xuất dưới 2 dạng phổ biến là gạch có lỗ và gạch đặc.

Gạch không nung không trải qua quá trình nung nhiệt, bao gồm các loại phổ biến như gạch bê tông, gạch xi... phù hợp trong thi công những bức tường không có yêu cầu cao về độ bền như tường nhà dân dụng...

Vữa xi măng: là loại vữa hỗn hợp giữa các vật liệu như xi măng, cát, vôi và nước theo tỉ lệ phù hợp. Vữa xi măng không cứng như bê tông nhưng có khả năng kết dính cao, kết hợp với gạch giúp tường xây vững chãi, chắc bền. Bên cạnh đó, vữa xi măng giúp bề mặt tường bằng phẳng, hạn chế khuyết điểm.

1 bao xi măng xây được bao nhiêu m2 tường?

Thông thường, 1m2 tường xây yêu cầu:

  • 0,02m3 cát xây
  • 5,44kg xi măng xây dựng
  • 68 viên gạch
  • 0,05m3 cát trát tường
  • 12,8kg xi măng trát tường
1m2 họ đâu cần bao nhiêu xi măng?
1m2 tường xây cần dùng đến 12,8kg xi măng trát tường

Qua số liệu trên có thể thấy

1m2 tường xây cần dùng đến 12,8kg xi măng trát tường. Trong khi đó, 1 bao xi măng thường nặng 50kg. Như vậy, 50/12,8 = 3,9m2 tường.

Trả lời câu hỏi: 1 bao xi măng trát được 3,9m2 tường.

1m2 tường xây cần dùng đến 5,44kg xi măng xây tường. Trong khi đó, 1 bao xi măng thường nặng 50kg. Như vậy 50/5,44=9,2m tường.

Trả lời câu hỏi: 1 bao xi măng xây được 9,2m tường.

Lưu ý trong quá trình xây tường

  • Chuẩn bị

Gạch xây nhà cần được làm ẩm, hạn chế tình trạng hút nước từ vữa xi măng, ảnh hưởng chất lượng vữa xây, gây ra tình trạng rộp lớp tường nghiệm thu.

Sàn bê tông trước khi thi công cần được tưới ẩm đảm bảo liên kết chắc chắn giữa tường gạch và lớp sàn bê tông.

  • Quá trình thi công

Trước khi thi công cần làm sạch các công cụ cũng như bề mặt lớp trát phải được làm ẩm. Sau khi trát xong tường cần tưới ẩm để đảm bảo bề mặt được bảo dưỡng đầy đủ.

Hy vọng những thông tin chi tiết, đầy đủ trên đây sẽ giúp quý khách hàng có thêm hiểu biết, đáp án cho câu hỏi 1 bao xi măng xây được bao nhiêu m2 tường và có những áp dụng phù hợp trong quá trình xây dựng, thi công.