Nhược điểm của phương pháp hàn chi tiết dễ bị

Hàn chính là phương pháp gia công kim loại tấm không còn xa lạ đối với những người trong lĩnh vực cơ khí. Vậy hàn kim loại là gì, hàn có những đặc điểm gì, ưu nhược điểm của chúng ra sao, tất cả sẽ được giải đáp trong bài viết về khám phá ưu nhược điểm gia công hàn kim loại tấm, khái niệm, đặc điểm hàn kim loại dưới đây của Cơ khí AlphaTech nhé.

Khái niệm và đặc điểm của gia công hàn kim loại

Như ở những bài cùng chủ đề hàn kim loại đã nêu, phương pháp hàn chính là công nghệ sử dụng nhiệt để làm nung nóng phần kim loại hàn đến trạng thái nóng chảy hoặc dẻo rồi ghép chúng lại với nhau. Hàn có thể áp dụng cho nhiều loại kim loại với tính chất khác nhau, kim loại với phi kim với nhau. Phương pháp hàn có nhiều ưu điểm vượt trội có thể thay thế cho một số các phương pháp gia công khác.

Nhược điểm của phương pháp hàn chi tiết dễ bị

Vai trò của gia công hàn kim loại tấm

Hiện này, gia công hàn kim loại đóng vai trò vô cùng quan trọng trong ngành cơ khí nói riêng và ngành sản xuất chế tạo máy móc nói chung. Chúng được ứng dụng vô cùng rộng rãi tại nhiều ngành nghề khác nhau đặc biệt là sản xuất chế tạo máy móc, khung giàn trong xây dựng…Hiện nay phương pháp hàn không còn dừng lại ở phương pháp hàn tay mà đã có rất nhiều các máy móc, công nghệ hàn mới ra đời mang lại hiệu quả năng suất cao. Hàn có thể thay thế một số phương pháp gia công như đúc…phục hồi những chi tiết đã bị hư hỏng.

Ưu điểm của gia công hàn kim loại

Với việc được ứng dụng nhiều trong đời sống, ưu điểm hàn kim loại như sau:

– Tiết kiệm kim loại: phương pháp hàn tiêu tốn nguyên liệu ít hơn các phương pháp khác như ri vê, bu lông, đặc biệt là đúc (tiết kiệm nguyên liệu lên tới 50%).

– Hàn có thể dùng để phục chế những chi tiết đã bị hư hỏng, tạo được chi tiết có kết cấu phức tạp, khả năng chịu lực của chi tiết kim loại sau hàn cũng cao hơn.

– Phương pháp hàn giúp giảm thiểu thời gian cũng như giá thành các loại khung, giàn, dầm…sử dụng trong xây dựng nhờ giảm chi phí lao động một cách đáng kể.

– Chi tiết kim loại sau hàn có độ bền chắc khá cao, độ kín của mối hàn lớn.

– Thiết bị phục vụ cho công tác hàn khá đơn giản, chi phí đầu tư các loại máy móc không quá quá lớn.

– Hàn có thể áp dụng cho cùng loại kim loại hoặc các kim loại có tính chất khác nhau, kim loại với phi kim…

Nhược điểm của phương pháp hàn chi tiết dễ bị

Có thể bạn quan tâm:

– Vai trò kỹ thuật hàn bán tự động kim loại – Những lưu ý cần chú ý khi gia công hàn kim loại

– Tìm hiểu kỹ thuật hàn hồ quang kim loại – Các phương pháp gia công hàn kim loại khác

– Khám phá quy trình cắt laser và tạo hình kim loại tấm – Ưu và nhược điểm cắt laser kim loại

Nhược điểm của gia công hàn kim loại tấm

Bên cạnh những ưu điểm nổi bật thì hàn cũng có một số những nhược điểm như:

– Trong quá trình hàn sẽ xảy ra sự bay hơi và õi hóa một số nguyên tố, sự hấp thụ và hòa tan chất khí vào bê kim loại cũng như sự thay đổi vùng ảnh hưởng nhiệt. Các biến dạng kết cấu hàn có thể gây sai lệch kích thước và hình dáng của nó gây ảnh hưởng độ bền của mối ghép.

– Chi tiết kim loại hàn dễ bị biến dạng và cong vênh sau khi hàn do trong kết cấu hàn tồn tại ứng suất nhiệt lớn.

– Các tổ chức kim loại gần mối hàn bị dòn nên kết cấu hàn chịu xung lực kém

Mặc dù có những nhược điểm như trên nhưng gần như chúng không đáng kể so với những lợi ích mà phương pháp này mang đến. Bạn đọc có thể tham khảo các phương pháp gia công hàn kim loại tấm tại Blog của Cơ khí AlphaTech nhé.

Nhược điểm của phương pháp hàn chi tiết dễ bị

Tìm kiếm đơn vị gia công kim loại uy tín tại Hà Nội

Hiện nay có rất nhiều đơn vị đang cung cấp dịch vụ gia công kim loại tấm chất lượng giá rẻ và AlphaTech chính là một trong những đơn vị đó. Cơ khí AlphaTech chúng tôi tự hào là đơn vị luôn đem đến cho quý khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất cùng dịch vụ khách hàng tận tâm nhất. Với dịch vụ gia công kim loại chúng tôi đang cung cấp bao gồm dịch vụ cắt laser kim loại, chấn gấp kim loại và hàn kim loại.

Tham khảo dịch vụ gia công hàn kim loại tấm của AlphaTech tại đây

Nhược điểm của phương pháp hàn chi tiết dễ bị

Với những thông tin vừa rồi, chắc hẳn bạn đọc đã hiểu được phần nào về gia công hàn kim loại, với những ưu điểm vượt trội và tính ứng dụng rộng rãi, hàn kim loại giờ đây trở thành một phần không thể thiếu đối với nhiều ngành nghề. Bạn có thể tham khảo thêm các bài viết về chủ đề về gia công hàn kim loại, ưu nhược điểm của từng dịch vụ gia công kim loại tấm tại đây.

Câu hỏi: Ưu nhược điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp hàn

Trả lời:

a. Ưu điểm:

Nối được các kim loại có tính chất khác nhau.

Tạo được các chi tiết có hình dạng, kết cấu phức tạp.

Có độ bền cao, kín.

b. Nhược điểm: Chi tiết dễ bị cong vênh.

Cùng Top lời giải tìm hiểu thêm về chế tạo phôi bằng phương pháp hàn tại đây:

1. Bản chất của chế tạo phôi bằng phương pháp hàn

- Nối được các chi tiết lại với nhau.

- Bản chất: Nung chảy kim loại chỗ mối hàn.

- Kết quả: Kim loại kết tinh, nguội tạo thành mối hàn.

2. Một số phương pháp hàn thông dụng

a.Hàn hồ quangtay:Hàn hồ quang tay (hay còn gọi hàn que) là quá trình hàn điện nóng chảy sử dụng điện cực dưới dạng que hàn (thường có thuốc bọc) và không sử dụng khí bảo vệ, trong đó tất cả các thao tác (gây hồ quang, dịch chuyển que hàn, thay que hàn, vv…) đều do người thợ hàn thực hiện bằng tay. Các tên gọi:

- SNAW (Shielded metal arc welding)

- MMA (Mannual metal arc)

- Flux shielded arc welding

- Stick welding

Đặc điểm hàn hồ quang tay

- Hàn được ở mọi tư thế trong không gian

- Hàn được ở mọi tư thế trong không gian.

- Dùng được cả dòng một chiều(DC) và xoay chiều(AC).

- Năng suất thấp do cường độ hàn bị hạn chế.

- Hình dạng, kích thước và thành phần hóa học mối hàn không đồng đều do tốc độ hàn bị dao động, làm cho phần kim loại cơ bản tham gia vào mối hàn thay đổi.

- Chiều rộng vùng ảnh hưởng nhiệt tương đối lớn do tốc độ hàn nhỏ

- Bắn tóe kim loại lớn và phải đánh xỉ.

- Điều kiện làm việc của thợ hàn mang tính độc hại (do tiếp xúc bức xạ,hơi,khí độc)

- Dễ tạo khuyết tật nên chất lượng mối hàn không cao

b. Hàn hơi:

Là phương pháp hànsử dụng nhiệt của ngọn lửa sinh ra khiđốt cháy các chất khi cháy (C2H2,CH4,C6H6…) hoặc H2 với oxyđể nung chảy kim loại,thông dụng nhất là hàn bằng khí Ô xy – Axetylen vì nhiệt sinh ra do phảnứng cháy của hai khí này lớn và tập chung ,tạo thành ngon lửa có nhiệtđộ cao (vùng cao nhất tới 3200oC); còn ngọn lửa giữa oxy và các chất khí cháy khác chỉ có nhiệtđộ từ 2000-2200oC.

Đặcđiểm của hàn hơi

– Hàn hơi dùng nhiều khi hàn các vật hàn có chiều dày bé, chế tạo và sửa chữa các chi tiết mỏng, sửa chữa các chi tiếtđúc bằng gang,đồng thanh, nhôm, magie

– Hàn nối cácống cóđường kính nhỏ và trung bình.

– Hàn các chi tiết bằng kim loại màu, hàn vảy kim loại, hànđắp hợp kim cứng v.v…

– Ngọn lửa khi hàn cũng có thể dùngđể cắt các loại thép mỏng, các kim loại màu và nhiều vật liệu khác.

3. So sánh sự giống nhau và khác nhau của phương pháp chế tạo phôi bằng phương phápđúc và phương pháp hàn

* Giống nhau:

Đều là phương pháp chế tạo phôi.

* Khác nhau:

Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc.

–Đúcđược tất cả các kim loại và hợp kim khác nhau.

–Đúcđược các vật có khối lượng, kích thước rất nhỏ và rất lớn.

– Tạo rađược các vật mà các phương pháp khác không tạo rađược (rỗng, hốc bên trong).

– Có nhiều phương phápđúc cóđộ chính xác cao, năng suất cao nên giảmđược chi phí sản suất.

– Tạo ra các khuyết tật như: Rỗ khí, rỗ xỉ, lõm co, vậtđúc bị nứt…